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超聲波焊接在汽車發(fā)動機罩蓋上的應(yīng)用
發(fā)動機罩蓋上焊接隔音棉可有效降低機械噪聲、燃燒噪聲，以及氣體動力性噪聲噪聲，而且隔音棉也有較好隔熱效果可有效避免發(fā)動機的高溫直接傳至引擎蓋，以此保護引擎蓋表面車漆，同時避免雨天時引擎蓋霧氣騰騰影響視線。傳統(tǒng)工藝采用手工粘結(jié)劑粘結(jié)，不僅生產(chǎn)效率慢，而且粘結(jié)劑易造成污染，高溫情況下粘結(jié)劑容易失效，造成隔音棉脫落。
塑料超聲波焊接的原理就是利用超聲波發(fā)生器將普通電流轉(zhuǎn)換成高頻電能，并通過換能器再將其轉(zhuǎn)換成同等頻率的機械運動，機械運動通過變幅桿裝置傳遞到焊頭，焊頭就將產(chǎn)生的振動能量傳遞到待焊接部位。熱塑性材料導(dǎo)熱性比較差，待焊接區(qū)振動能量產(chǎn)生的局部高溫將熱塑性材料熔化，加上一定的壓力，兩個待焊接件就固定成形，粘結(jié)在一起。設(shè)計的超聲波焊接設(shè)備就是利用超聲波焊接技術(shù)實現(xiàn)發(fā)動機罩蓋與隔音棉的熔接，焊接材料對焊接質(zhì)量存在影響，一般來說塑料超聲波可焊性取決于公式(1):
式中:k為焊接因子;E為彈性模量;λ為摩擦系數(shù);入為熱導(dǎo)率;ρ為密度;c為比熱容;t為熔點。發(fā)動機罩蓋屬于熱塑性材料，而隔音棉為聚酯纖維棉，經(jīng)公式(1)驗證，兩者可以采用塑料超聲波技術(shù)進行焊接，超聲波設(shè)備工作時，通過各個焊頭將發(fā)動機罩蓋特定部位熔化，并通過氣缸產(chǎn)生的壓力將隔音棉與發(fā)動機罩蓋熔化部位熔接在一起，吹氣冷卻，熔接部位固化，這樣，就實現(xiàn)了兩者的焊接。
焊接效果圖
塑料超聲波焊接機，利用塑料超聲波技術(shù)，將汽車發(fā)動機罩蓋與隔音棉焊接在一起，改變了以往手工焊接或粘結(jié)的劣勢，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，并且環(huán)保。隨著塑料超聲波技術(shù)的發(fā)展，它以其高效的生產(chǎn)效率，可靠的質(zhì)量保證，應(yīng)用范圍將進一步擴大。該塑料超聲波設(shè)備通過改變工件夾具的類型，也可以實現(xiàn)其他塑料工件的焊接。
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