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解析超聲波焊接頻率高低區(qū)別
很長一段時間，市面上使用較多的超聲波焊接機最普遍的是20kHz超聲波塑料焊接機，20kHz這種頻率適用于大部分熔化熱塑性塑料的焊接，但是這種頻率也有其缺點，會產生無法控制的機械振動。在這種情況下，為了不損壞精密零件，需要增加機械的重量來減少振動，改善超聲波焊接頻率是必然的。隨著超聲波焊接技術的不斷進步，目前更高頻率的超聲波焊接設備使用越來越多，28khz、30khz、35khz、40khz也變得非常常見。東信高科有不同頻率的超聲波焊接機器，可以根據(jù)焊接物的性質選擇對應性能的超聲波焊接機。
超聲波焊接頻率高低的區(qū)別及如何選擇適合頻率的超聲波焊接機
超聲波焊接機工作頻率很低(在人的聽覺范圍內)就會產生噪音。當頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。因此超聲波焊接機頻率選擇就顯得比較重要。
選擇超聲波焊接工藝時在可能的情況下盡量選擇頻率較高的焊接設備，在需要高功率焊接而不用考慮工件表面損傷的應中，通常選擇從15kHz較低頻率超聲波焊接設備。該頻率范圍內的超聲波焊接設備常常被用于焊接大型、易焊接的工件。
超聲波焊接機在30-40kHz高頻設備的優(yōu)點是，30-40kHz的波長是20kHz波長的一半，高頻發(fā)生裝置轉換器和焊頭的體積更小，產生的振動對精密部件更安全，減少循環(huán)應力，提高機械能量的控制，提高焊接速度，減少焊接面的壓力，減少產品的變形。高頻超聲焊接面限制在6.35毫米內最佳，所以焊接的產品也限制在小型產品上應用。高頻超聲波焊接機適用于丙烯酸、聚氯乙烯、玻璃纖維填充熱塑性塑料等熔融特性好的材料，正確設置能量控制可有效提高焊接效率。常見的鉚焊和點焊在高頻超聲塑料焊接設備的使用范圍內。
總的來說15kHz可以快速焊接多種類型的熱塑塑料，在焊接時減少物料分解，設計產品的焊面也更加簡單。一些高性能工程樹脂材料可以在20kHz強行焊接，超聲波頻率15kHz可以更好地焊接。在15kHz的低頻率下，焊頭可產生機械振動頻率低、諧振長、焊接接觸面積大。因此，15kHz的優(yōu)點是可以焊接更大的產品，可以焊接比較柔軟的塑料，也可以遠離焊頭的位置進行焊接。高頻率的焊接設備通常被用于焊接精密工件。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善焊接性能。隨著頻率的增加，振幅降低，從而產生破壞性小的沖擊波使其能進行更微波振動。從而有效地減小了對工件表面的損傷。
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