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焊接電流對塑料超聲波焊接質(zhì)量的影響

2021-05-21 17:06
塑料作為一種廉價的材料，種類繁多，不同種類的塑料具有各自的優(yōu)良特性。因而，塑料被用于辦公用品、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域中，且發(fā)揮著不可替代的作用。由于廣大的市場需求，人們不得不尋找越來越快速便捷的加工方式。與此同時，超聲波焊接由于其焊接過程不需要焊劑和外部加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)塑料的快速高效連接，而被廣泛運(yùn)用。超聲波焊接的最有利的優(yōu)點(diǎn)是焊接的速度快，焊接產(chǎn)品的強(qiáng)度高，焊縫質(zhì)量相對其它焊接方式較好，并且成本低廉且安全可靠，很適合于塑料的焊接領(lǐng)域。但影響超聲波焊接加工質(zhì)量的影響因素較多，包括焊頭壓力、焊接頻率、焊接電流等，本文探究了其中焊接電流對焊接質(zhì)量的影響。

超聲波塑料焊接技術(shù)


塑料超聲波焊接技術(shù)是利用超聲波振動將塑料焊件焊接在一起的過程。焊接的塑料部件材料組成既可以相同，也可以有所區(qū)別。但不是所有的塑料都可以焊接在一起的，不同塑料之間的可焊性是不同的。在塑料焊件加上塑料焊件時，由于接觸面分子間的摩擦使接觸面溫度迅速上升并使塑料熔化，再加以壓力等條件，使得兩個部件之間發(fā)生融合。振動停止后，熔化部分發(fā)生再結(jié)晶，形成均勻的焊接結(jié)構(gòu)。

影響焊接質(zhì)量的影響因素很多，主要分為材料因素和焊接參數(shù)兩類。材料因素包括焊件形狀、塑料彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)、塑料摩擦系數(shù)、塑料密度、比熱和熔點(diǎn)等。焊接參數(shù)包括焊接頻率、焊接電流、焊接保壓時間、焊接振幅、機(jī)臺工作壓力和焊頭壓力等。

在眾多參數(shù)設(shè)置過程中，焊接部件的材料不同，各個參數(shù)也是變化的。而焊接電流對焊接質(zhì)量的影響卻沒有深入的研究過，由于焊接電流是開展焊接的基礎(chǔ)，所以尋找合適的焊接電流顯得尤為重要。通過設(shè)置不同的焊接電流，并以此觀察各組的焊接效果，分析了焊接電流對焊接加工質(zhì)量的影響。實驗結(jié)果表明，焊接電流對焊接加工質(zhì)量有著明顯的影響，切割質(zhì)量隨焊接電流的變化曲線為單峰曲線。焊接電流過小容易出現(xiàn)虛焊、焊接不牢固等現(xiàn)象。焊接電流過大則會出現(xiàn)焊接熔著的情況出現(xiàn)。
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