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PE超聲波焊接工藝
聚乙烯(polyethylene ,簡稱PE)是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)。常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優(yōu)良。
傳統(tǒng)PE管焊接方法
聚乙烯管道系統(tǒng)連接的優(yōu)劣直接關(guān)系到燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)的運行效果和使用壽命。聚乙烯管道焊接通用原理是,聚乙烯一般可在190℃~240℃范圍內(nèi)熔化(不同原料、牌號的聚乙烯熔化溫度一般也不相同),此時,若將兩管材(或管件)的熔化部分充分接觸,并保持適當壓力(電熔焊接的壓力來源于焊接過程中聚乙烯自身產(chǎn)生的熱膨脹),冷卻后其便可牢固地熔為一體。按焊接方式的不同,傳統(tǒng)的聚乙烯管道的連接方法有熱熔連接和電熔連接2種。熱熔連接是采用熱熔焊機加熱管端,使其熔化,迅速貼合,并保持一定壓力,經(jīng)冷卻達到熔接目的的一種連接方法,該方法經(jīng)濟可靠,其接口在承拉和承壓時比管材本身具有更高的強度,一般多用于160mm以上管道的連接。電熔連接時管件本身帶有發(fā)熱元件,在給發(fā)熱元件輸入一定時間的控制電流后,管材和管件連接部分的PE就被加熱熔化,形成結(jié)實、永久的接口。電熔連接可以將直管與直管、直管與管件連接起來,一般多用于160mm以下管道的連接。這2種方法的共同優(yōu)點是:操作簡便,方法容易掌握。相比較而言,電熔連接焊口成本較高,但對場地?zé)o特殊要求;熱熔連接則由于焊接設(shè)備較大而對焊接場地要求較高。
超聲波焊接PE管
當超聲波作用于熱塑性的PE管接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動通過焊件把超聲能量傳送到焊接區(qū)域,由于焊接區(qū)域即兩個焊接的交界面處的聲阻大,會產(chǎn)生局部高溫。同時,由于塑料導(dǎo)熱性差,熱量不能及時散發(fā)而聚集在焊接區(qū)域,使PE管的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,可使其熔為一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,就形成一個堅固的分子鏈,即可達到焊接的目的,且焊接強度接近于原材料強度。超聲波焊接具有快捷、高效、清潔和牢固的優(yōu)點,已得到業(yè)界的普遍認可。
不論是傳統(tǒng)的PE管焊接方式還是新型焊接方式,都有其優(yōu)缺點,在PE管焊接過程中,應(yīng)根據(jù)不同的經(jīng)濟條件、工作環(huán)境、質(zhì)量要求、工人的熟練程度等選擇合適的焊接方法。
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