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超聲波金屬焊接機的結構組成
超聲波金屬焊接機是利用超聲波(頻率在16kHz以上)的高頻振動能量，對工件接頭進行內(nèi)部加熱和表面清理，并對工件施加壓力來實現(xiàn)同種或異種金屬連接的壓焊方法。
超聲波金屬焊接機各部分組成
超聲波金屬焊接機的結構組成及其介紹
1超聲波發(fā)生器
超聲波發(fā)生器主要給超聲波換能器提供超聲頻交流電信號。近幾年，在電路設計中使用了新型電路拓撲結構和新型功率器件，提高了超聲波電源的可靠性、負載適應性及產(chǎn)品一致性。針對超聲波焊機固有頻率發(fā)生漂移的現(xiàn)象，超聲波發(fā)生器設置了頻率自動跟蹤功能，以調(diào)整超聲波發(fā)生器的頻率。
2聲學系統(tǒng)
聲學系統(tǒng)主要包括超聲波換能器、傳振桿、聚能器和聲極等4個部分。超聲波換能器將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲頻電振蕩信號轉變?yōu)槌曨l機械振動，主要有壓電換能器和磁致伸縮換能器兩種。前者的效率更高，使用更廣泛。傳振桿主要用來調(diào)整輸出負載，固定系統(tǒng)及傳遞振動能量，通常選用放大倍數(shù)為0．8、1和1．25等幾種半波長階梯型桿。一般選用45號鋼、30CrMnSi合金鋼或超硬鋁來制作。聚能器又稱變幅桿，主要有兩個作用：聚能作用和向負載傳輸超聲振動能量。超聲波焊機中直接與焊件接觸的聲學部件稱為上、下聲極，上聲極又稱為焊頭，下聲極又稱底座或底模。
3加壓結構
焊接工件需在一定的壓力情況下才能完成焊接。向焊機施加壓力的方式主要有液壓、氣壓、電磁加壓及自重加壓等幾種。液壓具有壓力大、沖擊力小等優(yōu)點，主要用于大功率焊機。小功率焊機多采用電磁加壓式或自重加壓方式。
以上就是關于超聲波金屬焊接機各部分組成的全部內(nèi)容，超聲波金屬焊接的特點有：工件不通電，不外加熱源，焊接過程趨近于冷焊接，不需要加焊劑，所需電能少，能耗較低；焊接區(qū)金屬的物理和力學性能沒有宏觀變化，焊接接頭的靜載強度和疲勞強度較高，且穩(wěn)定性好；被焊工件變形小，焊后無須熱處理，焊接面清潔美觀，焊后無需清理焊點；可與計算機配合使用，對焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)進行記錄、對焊接過程進行控制，實現(xiàn)信息化和自動化。
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